为了使看板充分发挥其功能和作用,必须制定必要的措施,并且能严格遵守,这是运用看板管理的前提条件。也就是看板的使用规则可以总结如下。
①后工序向前工序取货
为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法,精益生产中实施看板管理,必须要后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面3条具体规定:禁止不带看板领取零部件;禁止领取**过看板规定数量的零部件;实物必须附有看板。
②不良品不交给下道工序
上工序必须为下工序生产**的合格品。如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施.防止再次发生,以保证产品质量,防止生产中的不必要的浪费。
③前工序只生产后工序所领取数量的产品
精益生产好处六、基于顾客需求的拉动式生产
在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成浪费。
精益生产好处七、精益供应链
在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,天门精益生产管理,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,
为了达到'零库存'的目标,精益生产管理系统,将库存部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方
,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的产品和服务吗?到头来受损的还是自己。
精益生产好处八、拥有一支精益人才团队
在精益生产推行好的企业中,会出现一支敢于创新、积极进取的精益人才团队,他们想一样,既能团队作战,也能独立作战,能够发现并解决问题。拥有这样的团队,企业才能得到长足发
展。
各工序只能按照后工序的要求进行生产,而不生产**过看板所规定数量的产品,以控制过量生产和合理库存,彻底排除无效劳动。
④进行均衡化生产
均衡生产是看板管理的基础。实施看板管理,只对总装配线下达生产数量指令,因而其担负生产均衡化的责任.为了准确地协调生产,及时满足市场多变的需求.好利用计算机分析各种因素.制定确切的均衡化生产计划。
⑤必须使生产工序合理化和设备稳定化
为了保证对后工序供应**的合格品,精益生产管理实践,必须实行作业标准化、合理化和设备稳定化,消除无效劳动,提高劳动生产率。
⑥必须根据看板进行微调
由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同,必须在允许范围内进行微调,即适当地进行增减的调整,并且尽量不给前工序造成很大的波动而影响平衡生产。
看板上的内容一般为生产流程的细则,根据企业的生产要求来定,包括产品数量、名称、生产方法等一些介绍,类似于可视化管理,让生产员工一目了然,好的看板管理依稀能够成为JIT物料管理的强有力的支撑。